建筑外墻防滲漏的施工控制措施
【 信息發(fā)布時間：2011-11-17 閱讀次數：】
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建筑外墻防滲漏的施工控制措施
【摘 要】 建筑外墻滲漏是砌體工程常見的質量缺陷，出現(xiàn)滲漏很難找到源頭，為此加強施工過程控制極其關鍵，本文在分析滲漏基礎上，提出解決外墻滲漏的具體方法及措施。
【關鍵詞】 外墻滲漏；環(huán)境氣候因素；砌體結構；基層抹灰；裝飾的控制
外墻產生滲漏是砌體工程較常見的質量缺陷，尤其是現(xiàn)在大部分房屋建筑采用框架剪力墻結構，用輕質空心磚作為填充外圍護墻體，砌筑灰縫砂漿飽滿度達不到要求，很容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。當出現(xiàn)滲漏后嚴重影響到正常使用功能，但維修處理也比較困難，表現(xiàn)在滲水的部位明顯清楚，但滲漏的源頭很難判斷確切，由于流經通道曲折復雜，返工后的效果也是一個不確定性。因此施工過程控制極其重要，結合工程施工及管理實踐，對多層外墻砌體滲漏的原因及過程得到有效控制，為用戶提供一個合格的建筑產品。
1外墻滲漏的一般原因
1.1環(huán)境氣候因素造成的滲漏。南北各地氣候及環(huán)境因素差異較大，北方干旱寒冷多風，在南方尤其是沿海城市臺風，暴雨多的季節(jié)，多高層建筑的外圍護墻體風壓最大可達700Pa。這種情況下建筑設計一般只注重房屋的整體安全性考慮，而忽視了必要的防水設計措施，由風壓造成的溫度應力使表面微小的變形長期累積作用，墻面終會產生微縫會逐漸擴大。同時雨水在較大沖擊壓力下滲透能力很強，即使在墻表面排水暢流的情況下，也會在既有裂縫的薄弱部位在壓力下滲入產生滲漏進入內墻。而北方地區(qū)早期墻面滲漏水，若在負溫環(huán)境下出現(xiàn)凍脹作用是很正常的，凍融作用能引起及加劇外墻的開裂嚴重，逐漸形成面積較大的滲漏，嚴重者直接導致結構內部鋼筋的銹蝕及外飾面的材料脫落，室內墻面發(fā)霉變色。
1.2砌體結構造成的滲漏。墻體的采用材料溫度線膨脹系數不相同，構件及砌塊之間的變形不能協(xié)調而引起墻體開裂。例鋼筋砼構件的溫度線膨脹系數比磚砌體高出一倍還多，即使在砼結構產生允許范圍變形條件下，墻體也容易出現(xiàn)在墻與梁柱交界部位的縱橫向有規(guī)律的裂縫。同時溫度的線膨脹系數存在一定差異，按各種不同材料安裝的門窗框與墻體之間，也接觸的周圍也出現(xiàn)沿框走向的裂縫，造成墻體產生裂縫的部位增加產生滲漏的機率加大。
1.3施工過程中造成的滲漏。①材料本身不合格，砌塊加工制作粗糙外觀質量差，外形尺寸偏差超標，例截面尺寸不一致且缺棱少角較多。飾面材料質地酥松，吸水率多，色澤深淺不一，甚至出現(xiàn)刷后表面微裂縫。防水涂料，密封材料也存在質量的問題。②砌筑砂漿和易性差砂粒過粗或過細且含土量過多，配合比例不當隨意性大，攪拌時間太短很不均勻。有些施工人員不注重砂漿強度質量，使砂漿收縮性增大且不均勻，在砌體縫中產生裂縫形成滲漏的通道。③砌筑方法的不規(guī)范，規(guī)定規(guī)定干磚不上墻但用干磚砌筑，磚吸收砂漿中的水分，在位置未最后確定時砂漿已經干燥，水泥根本沒有時間進行水化，砂漿的強度達不到設計要求，也不可能得到正常增長，離散性大強度低。砌體不是象磚一樣用三一砌法，采用條砌法也是鋪漿過長，鋪漿厚薄不一，使水平灰縫不飽滿，而豎向縫更是缺少砂漿，由于砌塊干燥豎縫只得批縫，表面有漿而里空虛，實際是空頭或干縫。砌體轉角處搭接壓槎未同時進行留置了直槎，重新砌筑接槎肯定砂漿不飽滿且空頭縫較多。填充墻的頂端與梁底斜砌磚兩端洞未能砍磚擠緊，碰頭填塞砂漿不密實都是造成裂縫存在的可能。④砌筑的墻面平整垂直度偏差過大，框架梁柱末預埋拉結筋，梁柱砼表面處理不規(guī)范也會形成裂縫的大量存在。
1.4基層抹灰質量造成的滲漏。對砌筑墻體表面在抹灰前的處理要求多但干時疏忽的也多，所以必須認真清理干凈這道工序是不能省的。而清理表面污垢又不進行灑水濕潤，使這些污垢灰塵形成一道隔離膜會影響到砂漿同基層的粘結效果及強度質量的。由于墻面不平整基層抹灰厚薄不一收縮量相差也大，使墻面收縮不同而引起龜裂和空鼓嚴重。抹灰操作時未進行二次壓實，形成的砂漿找平層質量不勻，當天氣干燥炎熱陽光直射時更容易導致水分蒸發(fā)太快，形成抹灰層表面的快速開裂。若是兩次抹灰的間隔時間過短(底抹灰層未終凝)，使底層砂漿在上層推壓下產生松動脫開或裂縫，這些也是導致裂縫產生形成滲漏的實際現(xiàn)狀。
1.5門窗洞口處理及面磚粘貼造成的滲漏。砌筑時門窗洞口留洞過大，造成安裝外框時周圍空隙過大，框頂部難以用合適的材料固定的問題，門窗框與洞口周圍嵌塞不規(guī)范不密實，外墻窗框與洞口側面連接處未預留出柔韌性材料嵌位置。窗臺未有排水坡度或倒坡存水問題。這些質量問題都會使雨水在滲透作用下向室內滲漏。而面磚粘貼前未浸漬在水中充分濕潤，表面粘結的浮塵影響到粘結效果。鑲貼砂漿配合不當或不飽滿，砂漿中不摻用砂純水泥漿干縮性更大，粘結力偏小而產生空鼓。另外面磚勾縫材料選擇不對勾縫不嚴密，存在沙眼或細微裂縫，雨水逐漸滲入使面磚底部形成蓄水層，向內滲透是自然的事。
1.6施工組織管理不周而造成的滲漏。事前如未采取合理控制措施預防施工用水對下樓層磚縫砂漿的沖刷損壞，也會形成滲漏縫隙的存在。外墻腳手架眼及固定架桿孔洞末認真封堵，外抹灰末預埋分格縫條，用先抹灰再切縫的辦法或分格縫設置位置，間距，寬深度不當。主體與安裝分包專業(yè)配合不協(xié)調，造成安裝時任意開槽鑿洞，使該部位墻體在開槽洞口處留下滲漏的隱患。
2預防外墻滲漏的控制措施
從外墻產生滲漏的一般原因分析可知，多層建筑外墻出現(xiàn)滲漏的成因比較復雜，防滲漏也是一個系統(tǒng)工程，需要從設計構造，材料應用，施工控制等多個環(huán)節(jié)加強控制。由于產生滲漏的環(huán)節(jié)多且環(huán)環(huán)緊扣，只要是某一個環(huán)節(jié)存在隱患，就可能出現(xiàn)滲漏問題。所以對滲漏問題的防治，是一項多個工種系列的相互關聯(lián)，且互相制約的控制工程。
2.1加大施工過程的控制力度。嚴格執(zhí)行材料進場的報驗制度，認真做好原材料的檢驗和砂漿試驗配合比的控制。堅持各種材料必須經檢驗或復試合格后才能使用的規(guī)定。嚴格按試驗室試配的施工配合比計量拌制砂漿，控制進場砂粒的篩選和使用砂漿的時效性。檢查督促施工企業(yè)質量保證體系的運行和不斷完善。做好施工前的技術交底，堅持工序之間的自檢，互檢及專職檢查的質量控制力度。積極推行樣板引路的先進性，由于外墻防滲漏的復雜性，注重細節(jié)管理，監(jiān)督過程應加大巡視檢查的頻率，對正在施工的工序或部位，除了定時巡檢外還要不定期抽查。尤其對孔洞周圍，陰陽角，門窗四周的細部更要認真仔細，發(fā)現(xiàn)問題及時整改將質量問題處理在過程中。
2.2主體結構施工階段的控制。在剪力墻施工過程中，對影響外觀及主體質量的模板安裝質量不容忽視，平整度，垂直度，剛度和強度要控制在允許偏差范圍以內，脫模劑不允許用如廢機油等影響砼外表面裝飾粘結強度的油質材料，緊固模板時要少用或不用穿墻螺桿，多用外部頂支撐，板縫必須嚴密且兩側平整。砼澆筑要分層充分搗實，表面壓抹及覆養(yǎng)護到位，澆水充分濕潤。采用的砂漿配合比及使用強度也要符合設計規(guī)定，填充墻砌筑規(guī)范拉結筋不可缺少，砂漿飽滿度加氣砌塊水平灰縫不低于90%，豎向縫不低于80%。砌筑完成后要求靜置，擠緊。平整度，垂直度要在規(guī)范允許范圍以內，不能鑿除外脹及填補凹陷部位的情況存在。
2.3裝飾裝修階段的控制?；鶎拥奶幚肀夭豢缮僖卜浅Ｖ匾?。剪力墻的砼澆筑振搗遇到孔洞的部位要仔細認真，對蜂蜜麻面用砂漿補平，表面有油污的要徹底清理干凈，穿墻螺栓孔要用膨脹砼填充補實。表面要進行界面處理，如拉毛或甩漿的粘結層處治，甩漿均勻不漏底且進行認真養(yǎng)護。腳手架，螺桿眼封塞時要用較高一級砂漿及砌筑材料填實，表面用防水砂漿分兩次抹壓平。對砌塊縫隙表面不飽滿部位要重新補抹處理。同時在填充墻與剪力墻交接部位要掛鋼絲網片，每邊寬度大于200mm。在墻面抹灰前一天進行澆濕潤，抹灰時輕微濕潤并刷素漿結合層，立即抹壓其厚度在10mm以內，防止干縮不勻產生開裂。抹面砂漿按設計配合比進行攪拌，水泥砂漿按配合比即可，但混合砂漿不允許用塑化材料替代。若貼面磚必須用專用砂漿施工，勾縫最好用微膨脹膠漿，水灰比一般在0.35左右，要反復拉壓可以出漿，這一點確實重要，且加強表面的養(yǎng)護工作。由于外墻防滲漏帶有一定的復雜性，在外粉飾這個分項工程中采取樣板示范很必要，以點帶面的引路做法。如墻基層及窗臺的粉飾，鋁合金窗的安裝及外飾面磚的鑲貼，都要按各方確認的樣板塊為標準進行，在取得經驗后全面展開施工。
2.4要進行淋水檢驗。在竣工驗收或者分戶驗收時應該進行淋水檢驗，這樣可以及早進行處理。有時竣工驗收淋水檢查時會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，當出現(xiàn)滲水面積不大時可采取局部處理。在內墻滲水部位的漬水外圍上邊1m及左右各0.5m，下邊0.2m的外墻相對范圍內，采用防裂膩子勾縫，擦縫，補縫來加強，在處理后待表干再噴刷新型防水涂料3道，噴涂時水平，豎向交錯進行，上次表干后進行下道。另外方法是將內墻滲漏部位水漬外周各300mm范圍內的飾尸面層鏟除，并認真分析判斷出現(xiàn)水漬的原因再處理。
2.5外墻砌塊的要求，現(xiàn)在的框架剪力墻結構使用的填充墻，多數用粉煤灰砌塊或燒結多孔粘土磚，多孔磚盡量采用半封閉型的較好，這種磚一端開孔，一端封閉。砌筑時開孔端朝下，封閉端朝上，通孔的多孔磚不是很好。而組砌必須用水泥砂漿滿攤漿砌筑，水平和豎向灰縫必須飽滿，尤其是豎向灰縫更不易飽滿，過程中采取擠揉搓會更好。砌筑時填充墻不要一次到頂，當砌至距梁底3皮磚時，應停留3d以上時間讓其自然穩(wěn)定后再進行封頂，最上皮磚應用實心磚斜筑，防止頂端砌塊與梁的下沉不勻產生大的裂縫。當墻體砌完成后應在墻體頂部與框架梁底接觸處，如果是用多孔磚的豎向灰縫，墻體已填補的孔洞周圍用水泥砂漿做勾縫處理達到密實效果。
2.5.2墻尸面抹灰的要求，對墻面基層的抹灰要提前進行處理，外墻砼表面應采取噴涂界面劑處治，磚砌體表面宜滿掛鋼絲網，要固定牢固壓平整。在不同材質交接處如砼和磚砌體處，鋼絲網片要固定在砼柱不小于200mm。墻基層在抹灰前一天進行澆水，最好表面浸透使得有足夠的水分，第二天抹灰時再灑濕，以表面無明水抹最佳。抹灰層一般分兩次進行，接槎處要錯開，常用的第一道打底灰應是1:3水泥砂漿，第二道表面灰應是1:2.5水泥砂漿，兩遍砂漿的間隔時間應大于兩天。由于停留時間過短底層灰抹后尚未收縮穩(wěn)定，肯定影響到面層效果。在抹后夏天10h后即刻灑水養(yǎng)護，時間不少于3d。
2.5.3門窗框的抹灰要求，為了預防雨水從窗洞周圍滲入室內，應在安裝外門窗框之前，門窗套滿抹水泥砂漿，也就是在窗臺及洞口兩側抹一層20mm厚的1:2水泥砂漿，一次找平成活，這樣在門窗安裝后使外框與墻體之間的縫隙均勻，用塑料泡沫填充更加可靠。同時抹外窗臺時要找坡，坡度不小于15%，而底框應高出頂面排水起點10mm以上。若窗框嵌進外窗臺頂面砂漿層中，往往容易造成雨水從窗臺頂面鉆進窗框腔內，逐漸滲透室內產生滲漏通道。
2.5.4飾面磚的鑲貼要求，鑲貼面磚和勾縫用的砂漿應當是1:1另摻入10%的108膠溶液水泥細砂漿，鑲貼面磚的砂漿厚度不超過6mm為宜，抹在底面均勻飽滿，不漏抹更不要太厚，鑲貼位置準確不要移動，尤其是砂漿收水后再糾偏移位，容易造成空鼓和脫殼。面磚勾縫前要首先清理殘漿和浮渣，勾縫分兩次進行嵌塞必須密實，接縫要平整略低表面3mm左右。在勾后砂漿收水之前，要用專門工具來回壓抹縫，將磚縫表面收縮產生的微縫和毛孔壓實壓平，這樣表面不會有接槎及裂紋現(xiàn)象存在，在勾縫終凝后養(yǎng)護不少于3d。
綜上淺述可知，現(xiàn)在建筑用的材料都屬于剛性材料，表現(xiàn)出耐候變形性能差，熱脹冷縮十分明顯，環(huán)境氣候下時間一長就會造成建筑外墻產生裂紋，形成滲水隱患。另外現(xiàn)在采用的新型防水材料幾乎都是高分子有機合成材料，多數是專門用于外墻的防水材料，柔韌性好變形能力強，適合外墻防水用。柔性材料的施工與剛性材料施工相比，工序少施工精度容易達到，維修方便對多層外墻有利。經過對外墻產生滲漏的原因分析和應采取的一些預防措施，還是從事前、事中和事后幾個重要環(huán)節(jié)的控制，尤其是施工各工序過程的控制，可以有效的處理墻體多年來存在的滲漏問題，創(chuàng)造一個良好的居住環(huán)境。
參考文獻
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